El objetivo de la planificación de la calidad es la finalización con éxito de todos los requisitos y Milestones definidos con la ayuda de un enfoque estructurado. Para esto se utilizan herramientas estandarizadas como:

• FMEA
• Estudios de capacidad
• Plan de muestreo
• Definición de puntos de referencia (SPC)
• Comprobaciones de validación
• Garantía de Nivel de Madurez
• Plan de Control
• Planificación de calibres
• Diseño de calibres

Como resultado, el producto final se puede muestrear de acuerdo con las especificaciones y entregarse a la producción en serie. Nuestros planificadores de calidad lo apoyan con su amplio conocimiento para cumplir con los requisitos del cliente para el producto y el muestreo.

Después de completar la fase del proyecto, los procesos y el producto se transfieren a la calidad de la serie. Las tareas de una calidad estándar son:

• Obtención de aprobaciones de clientes y permisos de desviación
• Evaluación y aprobación de componentes
• Pruebas de reevaluación
• Cooperación en quejas internas y externas
• Iniciar medidas para mejorar el nivel de calidad a lo largo del ciclo de vida del producto de los componentes
• Bucle de control de calidad
• Gestión de la calidad

En el caso de un aumento de las quejas de los clientes, se requiere la máxima sensibilidad. Se deben generar soluciones confiables lo más rápido posible. Muchos equipos llegan a encontrar sus límites en esta estancia. Estamos a su lado y lo apoyamos a través de nuestros años de experiencia en la calidad de la serie y en el modo de escalación del cliente para una producción sostenible sin problemas y con calidad constante.

Debido a la intensa competencia en el mercado, muchas empresas se centran en sus fortalezas estratégicas y adquieren componentes que no forman parte de su portafolio. Esto resulta en una dependencia de los proveedores en términos de calidad y cantidad. Para minimizar los riesgos, es muy importante construir una gestión de proveedores eficiente.

Nuestro personal te ayudará en:

• La selección y evaluación de nuevos proveedores potenciales
• Muestreo de las piezas compradas
• Optimización del rendimiento de calidad de los proveedores existentes

Con nuestra experiencia y conocimiento, hacemos que sus relaciones con proveedores sean exitosas.

Una auditoría es una instantánea para evaluar la situación actual de los procesos de una empresa. Dependiendo de esta situación real, existen diferentes variantes de auditorías.

Análisis Potencial

El análisis de potencial consiste en examinar de manera estructurada de ciertas características de los proveedores. Este análisis ofrece información detallada sobre la capacidad de los empleados para evaluar eventos, recursos y organización, lo que permite identificar posibles riesgos en la entrega. Esto es crucial tanto para seleccionar nuevos proveedores como para establecer nuevas ubicaciones de producción o conceptos de productos con proveedores existentes.

Aproveche nuestros años de experiencia en OEM y visión en Tier 1 para obtener una evaluación independiente del proveedor en su toma de decisiones.

Auditoría VDA 6.3

Las crecientes demandas en los procesos de clientes y proveedores hacen que las tareas de gestión de calidad sean cada vez más complejas. La alta demanda de los productos exige procesos sólidos y una garantía continua de calidad a lo largo de todo el proceso y la cadena de logística. Una auditoría de proceso de acuerdo con VDA 6.3 ayuda a monitorear, mejorar y garantizar de manera integral la confiabilidad del proceso y la cadena de logística.

Con las auditorías según IATF 16949 o según VDA 6.3, verificamos la calidad para usted y sus proveedores.

Revisión Técnica del Proveedor (TRL)

Una Revisión Técnica del Proveedor (TRL) es una auditoría especial.

Los criterios para un TRL son:

• Orientado hacia resultados, por ej. quejas e incumplimiento de los requisitos del cliente 
• Limitación a ciertos componentes / ensamblajes
• Anuncio a corto plazo
• Lista de verificación específica con respuesta SI / NO
• Informe final en el sitio, si es necesario, definiendo acciones adicionales y escalamiento

El objetivo es una evaluación válida de la sostenibilidad de los procesos y controles optimizados del proveedor. Nuestra amplia experiencia en la evaluación de procesos optimizados le brinda la seguridad para el futuro.

Hay muchas formas de adquirir conocimientos y métodos en torno al tema de la calidad. La literatura, las normas o los volúmenes VDA proporcionan una buena base para familiarizarse con el tema.

A través de nuestros años de experiencia, podemos ofrecerle un concepto de capacitación equilibrado e individual y transmitir efectivamente las herramientas necesarias de la teoría y la práctica a sus empleados en base a problemas reales.

Nuestra capacitación se centra en las siguientes áreas:

• Planificación de la calidad
• PPAP / ISIR
• 8D y procesamiento de quejas
• Calidad en serie
• Norma ISO 9001:2015
• ISO/TS 22163 (IRIS Rev.03)
• IATF 16949
• VDA 6.3
• NADCAP
• AS9100
• Requisitos VDB/IRIS

Para nosotros es importante transmitir nuestros conocimientos. Nuestro director gerente, el Sr. Tobias Hoffmann, es profesor en la Escuela de Negocios Europea de la Universidad de Reutlingen. Enseña a los estudiantes allí sobre el tema de la gestión de la calidad con el fin de introducir e inspirar a la próxima generación en el tema.